සිලිකොන් අත් යනු අච්චු සහ වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියක් හරහා ප්රධාන අමුද්රව්ය ලෙස ඉහළ උෂ්ණත්ව වල්කනීකරණය කරන ලද රබර් වලින් නිපදවන සිලිකොන් රබර් නිෂ්පාදන වේ.කප් ආවරණ, දුරස්ථ පාලක ආවරණ, වැනි අපගේ ජීවිතයේ සියලුම වර්ගවල සිලිකොන් ආවරණ අපට දැකිය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් සිලිකොන් ආවරණ පහත ක්‍රියාවලීන් හරහා යා යුතුය.
3D ඇඳීම තහවුරු කිරීම සිලිකොන් ආවරණයේ ශෛලිය, ප්රමාණය සහ බර තීරණය කරන්න
② අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම
අමු රබර් මිශ්ර කිරීම, වර්ණ ගැලපීම, අමුද්‍රව්‍යවල බර ගණනය කිරීම යනාදිය ඇතුළුව;
③වල්කනීකරණය
සිලිකොන් ද්රව්ය ඝන තත්වයකට වල්කනීකරණය කිරීමට අධි පීඩන වල්කනීකරණ උපකරණ භාවිතා කරයි;
④ සැකසීම
සිලිකොන් කවරය ඉවත් කළ යුතු නිෂ්ඵල දාර සහ සිදුරු සහිත අච්චුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ;කර්මාන්තය තුළ, මෙම ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම අතින් සිදු කරනු ලැබේ, සමහර කර්මාන්තශාලා සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සිදුරු යන්ත්ර භාවිතා කරයි;
තිර මුද්‍රණය
මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරන්නේ කළු ජංගම දුරකථන සිලිකොන් කේස් වැනි මතුපිට රටා සහිත සමහර සිලිකොන් අවස්ථා වල පමණි, පරිශීලකයාට යතුරු ක්‍රියාත්මක කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, බොහෝ විට අදාළ ස්ථානයේ අනුරූප අක්ෂර තිර-මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්ය වේ. සහ ජංගම දුරකථන යතුරු පුවරුව;
⑥මතුපිට පිරියම් කිරීම
මතුපිට ප්‍රතිකාරයට වායු තුවක්කුවකින් දූවිලි ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
⑦ තෙල් ඉසීම
සාමාන්‍ය තත්වයේ ඇති සිලිකොන් නිෂ්පාදන වාතයේ ඇති දූවිලි පහසුවෙන් අවශෝෂණය කරන අතර යම් ඇලෙන සුළු බවක් ඇත.සිලිකොන් ආවරණයේ මතුපිටට අත් තෙල් තුනී ස්ථරයක් ඉසීම, දූවිලි වළක්වා ගැනීමට සහ අතට සහතිකයක් දැනෙනු ඇත;
⑧වෙනත්
අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්ට වෙළෙන්දා විසින් සිලිකොන් ආවරණයට ලබා දෙන අමතර ක්‍රියාකාරකම් ඇතුළත් වේ, එනම් බිංදු, ලේසර් කැටයම්, P+R සංස්ලේෂණය, ප්‍රශස්ත ඇසුරුම්කරණය, වෙනත් ද්රව්ය සහ සංරචක සමඟ එකලස් කිරීම යනාදිය.
අවධානය
සාමාන්‍ය සිලිකොන් ද්රව්ය හෝ ආහාර ශ්‍රේණියේ සිලිකොන් ද්රව්ය සඳහා, අමුද්‍රව්‍යවලට ඇතැම් නිෂ්පාදන තත්ත්ව ගැටලු අත්කර ගත හැකිද යන්නත්, එම නිෂ්පාදන බර්සර් සහ අපද්‍රව්‍යවලින් තොර බවත්, ඒවාට පෙර සමත් වීමේ අනුපාතය 99% හෝ ඊට වැඩි බවත් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. නැව්ගත කළ යුතුය.
අද විවිධ වර්ණ අමුද්රව්ය භාවිතයෙන් විවිධ සිලිකොන් ආවරණ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා ප්රමාණය වෙනස් විය හැකිය.රබර් පිරිපහදු කරන විට, අමුද්රව්ය මිශ්ර කළ යුතු අතර, ද්රව්යය කැපීමට පෙර විනාඩි 30 කට වඩා වැඩි කාලයක් මිශ්ර කිරීමට අවශ්ය වන අතර, නිෂ්පාදනයේ අසමාන වර්ණය ඇති නොවන පරිදි, වර්ණ වෙනස සංසිද්ධිය ඇතිවේ.
නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, සිලිකා ජෙල් අවශෝෂණ බලය සාපේක්ෂව විශාල බැවින්, කළු ලප සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය, චලනය අනිවාර්යයෙන්ම කළු ලප සහ දූවිලි හා අනෙකුත් සුන්බුන් අවශෝෂණය කරන විට, ඕනෑම විස්තරයක් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, එවිට “මිනිසුන්, යන්ත්ර , ද්රව්ය සහ දේවල්" හොඳින් පිරිසිදු විය යුතුය.
සමස්තයක් වශයෙන්, ගුණාත්මක ගැටළු ඇති කරන ප්රධාන සාධකය වන්නේ විස්තරයයි.ක්‍රියාවලියේ සෑම විස්තරයක්ම පාලනය කිරීමෙන් පමණක් එය අවසන් නිෂ්පාදනයේ පිළිබිඹු විය හැකි අතර පසුව වෙනස් නොවේ.
පසු කාලය: අප්රේල්-12-2023